第187章 第一台‘母机’

“看到了吧？”杨九狼拍了拍那块不起眼的锰钢锭：

“这就是锰钢。用来做锯木车床的齿轮，做以后更厉害机器的耐磨部件，甚至做犁头、矿锄，都比现在的东西强上十倍。”

杨铁老听得是心潮澎湃，有了这锰钢，他们铁匠作坊能做的事情就太多了，以前不敢想、做不出的东西，现在都有了可能。

“东家，这锰钢...咱们能大量炼吗？”他急切地问道。

“能。”杨九狼肯定地回答，“只要锰矿石跟得上，这1700度的炉子就是专门为它准备的。”

“好，太好了。”杨铁老兴奋地直搓手：

“东家，那咱们赶紧的，先把锯木车床那几个不经磨的齿轮给换了，我早就看它们不顺眼了。”

“没错，这是第一步。”杨九狼点头：

“但光换零件还不够。有了锰钢，咱们就能造出更精密、更强大的‘母机’——也就是能制造其他机器零件的机器。”

“母机？”这又是个新词，杨铁老父子面面相觑。

“对，母机。”杨九狼走到旁边的空地上，用脚画了个大概的轮廓：

“你们想啊，咱们现在做零件，是不是都靠手工敲打、锉磨？精度差，效率低。

如果咱们能造出一种车床，用锰钢做的刀头，可以精确地切削旋转的金属棒，做出标准的轴、套、螺杆，那效率和精度能提高多少倍？”

杨九狼描述的是最基础的金属切削车床雏形，利用高硬度的刀具对旋转的工件进行切削，可以获得远超手工锻打和锉磨的精度和效率。

这是制造标准化、可互换零件的基础，是机械工业化的关键一步。　　现阶段最迫切需要的车床类型包括：

1.  简易金属车床：  用于车削圆柱体、圆锥体、轴肩，加工外圆和端面。

动力可以用人力（脚踏+飞轮）或水力。刀架需要相对稳定，进给可以用简单的手摇丝杠控制。

这是制造各种轴类、套筒类零件的基础。

2.  简易钻床：  用于在金属零件上打孔。

可以用手摇或脚踏驱动旋转，利用杠杆或丝杠加压进给。配合锰钢钻头，可以加工更精确的孔洞，用于装配。

3.  简易镗床：  如果需要加工精度更高的内孔，可以在车床基础上改装或专门制作，用于扩大或精加工已有的孔。

“有了这些母机，咱们就能更快、更好地造出锯木车床、纺织机，甚至打造出更复杂的机器。”杨九狼继续构想蓝图。

杨铁老父子三人听得热血沸腾，但对于这点，他们一点都不怀疑。

——

三天后，峡谷，铁匠作坊。

杨九狼在一条长桌上展开了一卷卷缣帛，上面画着的是一台‘简易金属车床’的图纸。

图纸上面的线条流畅而复杂，各种齿轮、连杆、螺纹，密密麻麻地排布其上。

这份图纸采用了现代工程制图的规范，使用了正投影三视图、剖视图等多种视图方式，并标注了详细的尺寸和公差。

对于古代工匠而言，理解起来确实存在一定的门槛，需要进行详细的讲解和引导。

杨铁老和铁家兄弟凑了上来，脑袋挤着脑袋，他们的眼神，从最初的茫然，到渐渐的惊讶，最后变成了....期待。

“东家，这就是你之前说过的‘母鸡’？”  杨铁老小心翼翼地伸出粗糙的手指，想要触碰，又有些不敢，生怕弄脏了这精美的图纸。

“对。”杨九狼点头，  “  有了它，就能生出...更多其他的机器。”

他指着图纸，  开始详细讲解起来，  “这‘母机’，  主要分：床身、主轴、刀架、  还有动力系统，  几大块...”

他尽量用通俗易懂的语言，  把复杂的机械结构，  拆解成一个个简单的部件：

“床身，  是骨架子，  要结实。主轴，  传送动力，  要灵活。  刀架，  相当于牙齿，要锋利。  动力系统，使用‘脚踏+飞轮’模式，  要有劲。”

他一边说，  一边用手比划着，  原本抽象的图纸，  也渐渐变得具象起来，  在工匠们的脑海中，  慢慢有了一个大致的轮廓。

讲解完图纸之后，杨九狼亲自指导动工。

炉火熊熊，映红了杨铁老父子三人的脸庞。

他们正围绕着一块刚刚从炉火中取出的、烧得通红的锰钢锭忙碌着。

这玩意硬得出奇，之前的钢凿都崩了刃，现在要把它锻造成车床的关键部件——主轴和刀具，难度可想而知。

“爹，这玩意儿太硬了，锤子砸上去都打滑。”  铁一抡着大锤。

汗水顺着额角往下淌，砸了几下，锰钢锭上只有浅浅的印子，锤头倒是震得他虎口发麻。

杨铁老眉头紧锁，围着那块锰钢锭转了两圈，用铁钳敲了敲：

“确实是硬，但也不是没法子。硬碰硬不行，咱们就得‘软磨硬泡’。”

“咋个软磨硬泡法？”  铁二好奇地问。

“加热，烧透，趁热打。”  杨铁老沉声说道：

“打不动的地方，就用咱们之前炼的好钢做的錾子，一点点剔。慢是慢了点，但只要功夫深，铁杵都能磨成针。”

“铁老说得对。”杨九狼在一旁点头，补充说道：

“而且，咱们不是有锰钢吗？我让你们用锰钢也做了几把锉刀和刮刀，等锻打出大概形状，再一点点地剔。”

...  ...

就这样，接下来的几天，铁匠作坊成了整个峡谷最‘热闹’的地方。

‘当、当当...’  大锤敲击锰钢发出尖锐声响。

‘滋啦、滋啦...’  烧红的锰钢被钢錾一点点剔除，火星四溅。

‘沙、沙沙...’  特制的锰钢锉刀在金属表面摩擦，发出令人牙酸的声音。

杨铁老父子三人，加上几个被调来帮忙的学徒，轮番上阵，累了就换人。

汗水浸透了他们的衣衫，煤灰和铁屑沾满了他们的脸庞，只露出一双双专注而疲惫的眼睛。

主轴是重中之重。

它需要笔直、圆滑，两端的轴颈尺寸要尽可能一致，这样才能在轴承里平稳转动。

杨铁老亲自操刀，拿着锰钢刮刀，一点点地刮削锻打成型的锰钢棒。

他的眼睛几乎贴在钢棒上，屏住呼吸，每一次下刀都极其谨慎。

【扫描中...主轴直线度偏差0.8毫米，圆度偏差0.5毫米。轴颈A直径xx，轴颈B直径xx，差异0.3毫米。】

001在杨九狼脑中实时反馈数据。

“铁老，左边这里，再刮掉一丝丝。”  杨九狼根据001的提示，在一旁指点。

对于没有精密量具的古代工匠来说，这种程度的误差已经极难察觉。

杨铁老依言照做，小心翼翼地又刮了几下。

如此反复，一根看似简单的圆棒，硬是磨了他们两天时间。

刀架的制作同样费时费力。它不仅要固定刀具，还需要一个可以前后左右移动，并能精确控制进刀量的机构。

杨九狼设计了一个简单的手摇丝杠结构。

“东家，这...螺纹咋弄？”  看着图纸上那螺旋上升的线条，杨铁一犯了难。

他们平时打个螺栓，都是大概齐就行，这种又长又细，还要求配合紧密的丝杠，可没做过。

“先把圆棒车出来，”杨九狼指着图纸指导：

“然后，用锰钢做的尖刀，固定在刀架上，算好角度，慢慢转动主轴，一圈一圈地‘刻’出来。”

这又是一个水磨工夫。

他们先用钢条反复试验，摸索角度和力度，废了好几根料，才勉强在熟铁棒上刻出了歪歪扭扭的螺纹。

然后，再用同样的方法，小心翼翼地在锰钢棒上加工。

...  ...

十天之后。

木匠那边送来了坚固的柞木床身，铁匠这边也终于把主轴、刀架、丝杠、飞轮等核心部件都给‘啃’了出来。

比起图纸上的完美设计，这些零件显得有些粗糙，甚至带着手工打磨的痕迹。

这就是打造第一台‘母机’的必经路程，漫长而艰辛。

组装开始了。

这又是一个新的挑战。各个部件之间的配合，尺寸的细微偏差，都在组装过程中暴露无遗。

“这轴承套子...塞不进去！”

“刀架的滑轨...有点涩！”

“丝杠摇起来...咋一卡一卡的？”

作坊里，抱怨声、敲打声、锉磨声再次响起。

杨九狼和杨铁老他们一起，拿着锉刀、锤子、油石，一点点地调整、打磨、修正。

杨九狼利用001的扫描分析能力，快速定位问题所在，并提出解决方案。

【主轴轴颈与轴承套间隙过小，需打磨轴承套内壁0.1毫米。】

【刀架滑轨结合面不平整，标记区域需刮削。】

【丝杠螺纹牙型不规整，与螺母干涉，用三角刮刀修正牙底。】

在他的指导下，原本棘手的问题，一个个被解决。

又过了三天。

第一台简易金属车床，终于颤巍巍地矗立在作坊中央。

它看起来有些笨拙，木制的床身，铸铁的飞轮，手工打磨的锰钢主轴和刀架。

组合在一起，透着一股原始而粗犷的力量感。


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